污泥熱干化技術(shù)適應(yīng)性分析
污泥熱干化作為污泥處理的主要手段之一,在國外已有近百年發(fā)展歷史。 污泥熱干化技術(shù)工藝類型眾多,安全性、穩(wěn)定性以及成本問題突出,因此選擇合理的工藝路線,安全、穩(wěn)定、低成本和大規(guī)模地處理污泥,是污泥干化亟需解決的問題。 下文主要從能耗、安全性、環(huán)境友好性以及靈活性 4 個方面分析污泥熱干化技術(shù)的適應(yīng)性。
1、能耗分析
干化能源的消耗是干化工藝的技術(shù)指標,一般占干化系統(tǒng)運行成本 80% 以上, 包括熱能和電能兩部分,通常是以每水蒸發(fā)量的熱能消耗和電能消耗來衡量。
2、安全性分析
污泥干化過程中污泥自燃和設(shè)備等安全事故時有發(fā)生,安全性成為干化的問題之一。 早在 1994 年歐盟就頒布了《潛在危險安全標準》 [ATEX95(94/9/EC)和 ATEX137(1999/92/EC)] [15 , [16] ,并于 2003 年起在歐盟強制實施。 污泥干化安全性問題存在于整個干化過程,其安全要素主要有粉塵濃度、含氧量、點燃能量及含濕量。
3、環(huán)境友好性分析
污泥中含有大量有機成分和有害物質(zhì),性質(zhì)極其不穩(wěn)定,易腐爛,在其熱干化過程中,會釋放惡臭氣體,造成二次污染,根據(jù)污泥處理無害化原則,必須妥善處理。 污泥干化尾氣成分見表 1 。苯、、、( BTEX )是污泥干化過程中釋放的一類重要污染物,其中苯具有強致癌性,對人體健康造成很大威脅。
KLD污泥干化機主要是針對污水處理廠污泥含水率高,運輸不方便,成本高污染重等,而干燥后的污泥性狀得到很大改善,利用價值提高,為后續(xù)處理處置過程創(chuàng)造了良好的條件。可極大的提高污水污泥的品質(zhì),變廢為寶。
(1)該設(shè)備環(huán)保節(jié)能,是普通電鍋爐,燃油鍋爐烘干能耗的四分之一到三分之一。經(jīng)干燥的污泥能有效的去除細菌和病原體,并對終產(chǎn)物消毒,使其完全符合污泥處理與利用的相關(guān)標準;大幅度減少污泥的體積與重量;并使得其以循環(huán)利用;
(2)可將處理后的污泥加工成某種有利用價值的物質(zhì),如生物肥料、土壤修復(fù)劑及燃料等,從中獲得一定的經(jīng)濟效益;
(3)可改善污泥產(chǎn)品的運輸、貯存性能,使其更易被社會接納;
(4)經(jīng)濟節(jié)能、安全穩(wěn)定、環(huán)保無任何污染;
污泥干化機設(shè)備的主要作用:是將物料中的含水率烘干至使用標準。不過由于物料不同,那么所要求的含水率也是不一樣的。石灰石的含水率通常是要小于標準,因而不用烘干;鲇土質(zhì)原料含水率一般是在15%,烘干后一般控制在1.5%以下;鐵粉一般控制在5.0%以下;煤在高溫情況下易揮發(fā)水分或燃燒,所以通常要將其控制在3.0%以下。生產(chǎn)中物料的水分含率越低越好,肯定不要要延長烘干時間,提高其烘干過度,那么會影響到烘干機的效率,有些物料可能會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)給除塵也帶來很大的阻礙。
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